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研发创新

起重电控

1.共久率先解决强电磁环境中无触点换向易受干扰而产生相间短路的问题。针对冶金行业的特点,共久在软硬件两方面采取了特殊处理,使无触点换向技术的抗干扰能力大大提高,在冶金起重机上得到广泛应用。

 

2.共久率先采用光电隔离技术解决强电磁环境中输入继电器(如OMRON公司的MY2NJ系列)因线圈内阻高不能及时释放的问题。

 

3.共久率先将无触点控制应用于电机转子回路,从而实现绕线电机调压调速整机无触点控制。

            

4.共久开发淬火起重机控制系统,将定子调压调速和能耗制动相结合用于淬火运行控制,上升和下降低速时采用定子调压调速闭环控制,运行精度高,定位准确,淬火时采用定子直流制动,启动时0.5秒内可达最大淬火速度,制动时1秒内可使速度减到零,满足淬火工艺要求,整个系统技术成熟、结构简单、易于使用、安全可靠。

            

5.共久将光纤通讯技术应用于定子调压调速系统的并联控制。在双电机的铸造起重机上,采用两台调压调速控制器分别驱动两台电机,控制器通过光纤通讯同步转矩,互为备份。与“一拖二,一用一备”相比,功能不变,但有效降低了成本。

 

线缆测控

1. 共久研发了边缘测量法:采用两束激光扫描工件的边缘,利用时间差合成直径信号,经微处理器运算得到实际直径值。与传统的单束激光扫描相比较,边缘法不增加仪器体积,而测量范围大幅增加,能适合狭窄的安装工位。共久独创的多电机锁相技术实现4轴以上直径扫描测量:采用两束或两束以上激光扫描工件直径,利用不同角度测量直径,对所得数值进行比较,计算直径值和椭圆度。与传统的单束激光扫描相比较,多束激光扫描法测量直径更精准更全面,能反映被测物轮廓。(图1)

2. 共久成功将边缘扫描测量法应用于1600mm直径的大型管材在线直径测量。(图2)

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